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耐材小知识:中间包耐火砖如何进行施工和烘炉

时间:2018-09-10 10:34 作者:汇鑫隆耐材 点击:
中心包因作业时在钢包和连铸机的中心而得名,也称中包、中心罐。中心包的类型许多,常见的形状有长方形和T形,中心包的施工也多种多样,永久层有砌的,也有浇注的,作业层有装绝热板的,也有喷涂的、涂改的,近年又有干式浇注料全体成型作业层;所用衬体材料酸性、碱性、中性都有;但中心包结构简略,一般都分为包底和包壁,底部有水口和冲击区(板),包壁上沿有溢流槽,有的中心包内还有挡渣墙(板)。
中心包是炼钢厂检修最频频的耐火材料衬体,它的施工特色和发展趋势就是:材料适用 ,施工快捷。
中心包的施工:以某厂中心包为例,扼要介绍板包和涂改包的施工,该中心包永久层用高铝浇注料,作业层依据钢种需求装置绝热板或涂改。
施工关键:
(1)永久层全体浇注:将包壳整理洁净,安放 好中心包水口方砖胎模,用高铝浇注料灌溉底部,要求外表平坦,用振荡捧振荡密实,拌和过程中无特殊状况不得停机:待底部天然枯燥24h后,安放包壁模具灌溉包壁,要求模具与包壁钢板之间空地均匀,浇注时布料均匀,振荡密实,堆料集厚度不得超越300mm;天然养护24h后脱模上烘烤台。
(2)装置水口和座砖:将水口安放在注流口中心,要求平稳、居中,周围倒人适量捣打料,用专用工具捣打严实,不要移动水口,打至比水口上水平面略低时,装置座砖,接合处用镁铬耐火泥浆湿砌,耐火泥浆有必要涂改均匀、丰满,触摸缝不大于1mm,外表洁净。一起座砖要与水口同心,固定好今后,再继续对周边分层进行捣打,直至与浇注料平齐。
(3)装置绝热板及填砂:1)绝热板装置次序:底部端面旁边面;2)底部绝热板装置前.先按规划铺设石英砂,再装置底部绝热板,从中心冲击区往两头砌,端面、旁边面绝热板装置,均从左到右,装置前。要用纸棒将绝热板与永久层浇注料离隔.以便装置绝热板后再灌石英砂。绝热板装置用同质耐火泥浆湿砌,泥浆丰满均匀,子母口合作无缺.合门处加工咬口合门,旁边面对称绝热板运用纸棒支撑结实。
3)水口处绝热板与水口顶部座砖空地用同质耐火泥浆填实刮净,避免影响塞棒正常刺进,冲击板边缘用火泥找坡。
4)拼装结束,绝热板与浇注永久层间空地处灌石英砂,与绝热板上沿平齐。
5)溢流槽处绝热板按照溢流槽尺寸进行加工砌筑。
(4)涂改料施工。中心包涂改料施工比较简略,先装置好水口、座砖、冲击板和挡渣墙,再将拌和好的散状料分层均匀涂改在永久层上,到达规划厚度后,扎散热孔;涂改料与座砖、冲击板和挡渣墙接合处要抹成坡状,溢流槽外表也要涂改作业层散状料。
中心包所用材料较杂,周转较快,作业层烘烤一般以小火为主,烘24小时以上即可待用;某厂涂改包永久层的烘烤曲线如图所示。
近年来,中心包干 式料的运用和推行很快,干式料(选用镁质耐火材料)具有运用寿命长、易翻包、劳动强度低一级优点,尽管有着施工要求高,施工时刻长等缺陷,一在近几年得到了广泛的推行运用。
干式料详细施工方法如下:
(1)施工前,将中心包吊入中包坑,清除包内的残钢残渣。在中心包干式振荡胎具外外表均匀涂改掺加有少数石墨的黄油,并依据规范贴马粪纸。
(2)当永久层温度到达条件后,安好水口座砖模具和冲击砖。
(3)在包底平铺一层厚度契合规范的干式振荡料,用木板刮平,然后吊入模具。模具与永久层四周的空地均匀并应契合规划要求。
(4)模具放好后,从模具四周均匀倒入干式振荡料,一次加料加满且料的高度高于包沿板,开启模具上的振荡电机,边加料边振荡,使干式振荡料填实、填满,直至料与包沿板平齐。振荡的时刻为3~4min。最终在已振实的外表喷洒少数的水。
(5)振荡完成后吊至烘烤渠道,烘烤2h。冷却1h后视作业层与胎具之间别离状况进行脱模(干式料与胎具相接处四周都有别离发作方可脱模,不然加长冷却时刻)。
(6)将脱模后的中心包冷却至100℃以下时,按相关的施工规范装置冲击砖和挡渣墙,并用厂家供给的干式振荡修补料将接缝抹实;最终盖包盖和装置塞棒,在渠道烘烤之后投入运用。
干式耐火材料振荡成型的烧烤分为地上烘烤和浇铸渠道烘烤。地上烘烤时有必要先点明火后开煤气,最终开压缩空气。闭火时,先关煤气,后关压缩空气。地上烘烤12h,视干式耐火材料与胎具相接处四周都有分商状况断定冷却时刻.

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